随着时代的发展,人们对于管道的需求也越来越高,各种管道遍布我们的生活,形成管道体系,让我们的生活更加便捷。双壁波纹管在我们生活中使用的频率非常的高,为什么越来越多的人选择使用双壁波纹管? HDPE双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。双壁波纹管外壁呈环形波纹状结构,双壁波纹管,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。HDPE双壁波纹管的质量比较小,双壁波纹管,在搬运和连接的时候都很方便,所以施工快捷,双壁波纹管、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。HDPE双壁波纹管的是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性较好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。
钢带波纹管内部采用优质冷轧钢板骨架,是众多塑料结构管材中环刚度较高的管材。由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题。钢带表面进行特殊处理,以增强钢材的防腐能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用了特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题,也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命同样保证50年以上。 随着复合管材的发展,国内的钢塑复合管呈现出品种繁多的局面,使用钢塑复合结构管代替单一的塑料管,可以称得上是一次行业革新。由于复合增强钢带大大提高了管材的整体强度,使管材具有更佳的耐压和抗冲击强度及良好的地质适应性,应用范围更广,符合各种地质条件和各种工程的应用要求,大范围应用于高速公路、**建设、飞机场、矿山等领域,尤其适合使用年限长的大型基础性工程项目。
HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材,由于管道规格不同,管壁结构也有差别。根据管壁结构的不同,HDPE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,在欧美等发达地区已经得到了较大的推广和应用。 HDPE双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的,管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点,且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,用料(HDPE)较为节省。但受到生产工艺限制,目前国内能生产的口径上限也只有DN1200,使得其推广受到一定的限制。